Prefácio

Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia blockchain, suas aplicações potenciais no campo da gestão da cadeia de suprimento estão recebendo uma atenção crescente. A gestão da cadeia de suprimento é um aspecto crucial das operações comerciais bem-sucedidas, abrangendo uma série de atividades, organizações, recursos e tecnologias que entregam matérias-primas aos produtos finais ou serviços para atender à demanda do consumidor. A emergência da tecnologia blockchain facilita a otimização de diferentes elos na cadeia de suprimentos, aumentando a transparência e eficiência.
Este curso irá introduzir o básico da gestão da cadeia de suprimento, permitindo que você aprenda sobre gestão de inventário, planejamento de rede, integração de informações e a divisão do trabalho e cooperação entre diferentes empresas. Em seguida, exploraremos os desafios e limitações enfrentados pela gestão da cadeia de suprimento e como a tecnologia blockchain pode resolver essas questões por meio da gestão de inteligência digital, descentralização e integração inovadora.

No mercado global em rápida mudança, os desafios da gestão da cadeia de suprimento estão aumentando, com a complexidade, diversidade, incerteza e volatilidade da estrutura industrial crescendo, tornando o tradicional Intercâmbio Eletrônico de Dados (EDI) não mais suficiente para atender à demanda. No entanto, a aplicação da tecnologia blockchain pode apresentar soluções mais inovadoras em termos de rastreamento, rastreio, compartilhamento e verificação de dados.

Introdução à Gestão da Cadeia de Suprimento

Uma cadeia de suprimento é uma rede de várias organizações, empresas ou entidades interconectadas com o objetivo de transferir matérias-primas, produtos ou serviços de fornecedores para clientes finais. Abrange todos os participantes, atividades, recursos, informações e tecnologias envolvidas na realização do fluxo global de mercadorias, dinheiro, informações e negócios dos fornecedores para os consumidores.

O objetivo principal da gestão da cadeia de suprimento é garantir que os produtos ou serviços certos sejam entregues aos clientes finais no momento, local, quantidade e custo certos, ao mesmo tempo que se maximiza o excedente da cadeia de suprimentos. O excedente da cadeia de suprimentos refere-se ao valor econômico adicional que permanece após deduzir o custo total incorrido no atendimento dos pedidos dos clientes dos pagamentos feitos pelos clientes.

Os componentes de uma cadeia de suprimento envolvem várias etapas, incluindo aquisição de matéria-prima, fabricação, logística e transporte, gestão de estoques, distribuição e vendas. As entidades que participam da cadeia de suprimento podem incluir fornecedores, fabricantes, atacadistas, varejistas e clientes finais.

A gestão eficaz da cadeia de suprimento é crucial para as operações e competitividade de uma empresa, abrangendo aspectos como aquisições, manufatura, logística, planejamento da cadeia de suprimentos, bem como análise de informações e gestão financeira.

Estabelecer uma cadeia de suprimento bem gerenciada pode ajudar as empresas a alcançar maior eficiência e produtividade, reduzir custos, melhorar o atendimento e a satisfação do cliente e fornecer uma resposta de mercado mais rápida. No entanto, a gestão da cadeia de suprimentos também enfrenta vários desafios, como gestão de estoques, relacionamentos com fornecedores, flutuações de demanda, logística e transporte, para garantir a operação sincronizada da cadeia de suprimentos.
No contexto da globalização econômica, o escopo da gestão da cadeia de suprimento se expande ainda mais para abranger áreas como terceirização de produção, compras estratégicas, gestão de riscos e sustentabilidade. Ela não apenas se concentra na coordenação das operações dentro e entre empresas, mas também se estende à operação de toda a indústria e cadeia de valor no mercado global.

Diagrama do ciclo da cadeia de suprimento

O diagrama do ciclo da cadeia de suprimento representa a interação entre diferentes estágios e participantes na cadeia de suprimentos. Consiste em uma série de etapas ou estágios interconectados, incluindo o Ciclo de Pedido do Cliente, Ciclo de Reposição, Ciclo de Fabricação e Ciclo de Aquisição, abrangendo o processo completo desde a aquisição de matéria-prima, fabricação de produtos, transporte e distribuição, gestão de estoque, processamento de pedidos até a entrega final do produto.

Cada ciclo representa um passo chave ou estágio na cadeia de suprimento, permitindo-nos entender as relações entre o fluxo de informações, logística e fluxo de capital na cadeia de suprimento. Isso permite que os gerentes tenham uma compreensão mais clara dos papéis e contribuições de cada estágio na cadeia de suprimento, e identifiquem atividades e processos correspondentes a fornecedores, varejistas, distribuidores, fabricantes, clientes e outros participantes. Além disso, isso os ajuda a descobrir problemas e encontrar soluções para uma eficiência aprimorada e operações comerciais otimizadas.

Origem: http://ocw.aca.ntu.edu.tw/ntu-ocw/ocw/cou/099S131

Cadeia de valor

Para estabelecer uma vantagem competitiva distintiva, as empresas devem se esforçar para gerar um valor agregado maior para seus bens e serviços, com atividades em várias etapas interligadas de forma estreita. Ao empregar a especialização e a divisão do trabalho, os participantes aprimoram continuamente o valor dos produtos ou serviços, e essa série de processos de adição de valor é comumente conhecida como a “cadeia de valor”.

As atividades na cadeia de valor podem ser categorizadas em dois tipos principais: atividades primárias e atividades de apoio.

As atividades primárias abrangem o processo real de criação, produção e entrega de produtos ou serviços, incluindo aquisição de matéria-prima, fabricação, logística, vendas e serviços pós-venda. As atividades primárias impactam diretamente a qualidade, custo e valor dos produtos ou serviços.

As atividades de apoio, por outro lado, fornecem suporte e fundamentos para as atividades primárias. Eles incluem infraestrutura interna, gestão de recursos humanos, desenvolvimento de tecnologia e gestão de fornecedores. As atividades de suporte fornecem os recursos, a tecnologia e o suporte necessários às atividades primárias e podem influenciar sua eficiência.

Geralmente, a gestão da cadeia de suprimento é frequentemente vista como parte da cadeia de valor, com suas atividades e decisões focadas nos níveis de matérias-primas, manufatura e distribuição, impactando diretamente o processo de criação de valor e entrega dentro da cadeia de valor. No entanto, a gestão da cadeia de suprimento deve ser acompanhada pela gestão da cadeia de demanda, que envolve ajustes adequados por meio de previsão de demanda, marketing e colaboração orientada ao cliente para atender às demandas do mercado e proporcionar uma excelente experiência ao cliente.

No processo de gestão da cadeia de suprimento, as estratégias de empurrar e puxar são duas abordagens diferentes para gerenciar o fluxo de mercadorias.

Estratégia de empurrar: Prever a demanda do mercado. O fornecimento a montante domina
A estratégia de empurrar é um modelo de produção preditivo que mantém um certo inventário de produtos, independentemente da demanda dos clientes.

O fluxo dentro da cadeia de suprimento é impulsionado pelos elos a montante, empurrando produtos para os elos a jusante. O planejamento da produção é feito antecipadamente com base em previsões de demanda, e os produtos são empurrados para o mercado, em vez de serem baseados em pedidos reais dos clientes.

Estratégia de puxar: A demanda real (pedidos de clientes) das atividades a jusante domina
A estratégia de puxar envolve um modelo de produção make-to-order, onde os bens são produzidos com base na demanda do cliente.

O fluxo dentro da cadeia de suprimento é impulsionado pela demanda real dos elos a jusante. As atividades de produção e fornecimento são acionadas apenas quando os produtos são necessários nos elos a jusante.

De forma geral, produtos com previsões precisas e demanda relativamente estável podem utilizar a estratégia de empurrar para produção antecipada e preparação de estoque. Para produtos com flutuações de alta demanda e mudanças imprevisíveis, a estratégia de puxar pode ser usada para acionar a produção e o fornecimento com base na demanda real. Escolher a estratégia apropriada ajuda a atender às demandas dos clientes, reduzir os custos de estoque e aprimorar a capacidade de resposta da empresa.

Efeito chicote

O efeito chicote refere-se ao fenômeno em uma cadeia de suprimento onde pequenas mudanças na demanda do consumidor ou fluxo de informações incompleto podem levar a flutuações e variações significativas rio acima na cadeia de suprimentos.

Quando os sinais de demanda do consumidor são transmitidos montante acima na cadeia de suprimento, os sinais podem sofrer erros e atrasos ao longo do caminho, causando uma demanda ampliada e aumento das flutuações de pedidos em diversos elos da cadeia de suprimento. Inexatidões na previsão de mercado podem resultar em custos de estoque crescentes, redução da eficiência da cadeia de suprimentos e diminuição da satisfação do cliente.

Um caso típico do efeito chicote é um estudo sobre a produção de fraldas pela empresa Pampers nos Estados Unidos. Apesar das conhecidas taxas de crescimento populacional anual em diferentes regiões que permitem uma avaliação precisa da demanda do mercado de fraldas, promoções sazonais por varejistas e estoques por parte dos consumidores fizeram com que as quantidades de pedidos flutuassem significativamente. Isso levou os fornecedores a serem enganados a acreditar que a demanda estava aumentando ou diminuindo drasticamente, causando ajustes na aquisição de matéria-prima e escala de produção, resultando em fornecedores a montante precisando manter inventário para lidar com as mudanças voláteis na demanda.

O efeito chicote surge devido à assimetria de informação, colaboração inadequada e falta de medidas adequadas de gestão da demanda entre os diferentes elos na cadeia de suprimento. Este efeito existe em muitas indústrias, especialmente em setores com ciclos de vida curtos de produtos e rápidas mudanças na demanda.

Fonte: https://transportgeography.org/contents/chapter7/logistics-freight-distribution/bullwhip-effect-supply-chains/

Incerteza de Demanda Implícita

Incerteza implícita da demanda é um conceito relacionado ao efeito chicote e é usado para descrever o nível de incerteza na demanda por produtos ou serviços. Refere-se à incerteza que existe na previsão e determinação precisa da demanda real em diferentes elos da cadeia de suprimento devido à incerteza dos sinais de demanda do mercado ou informações incompletas.

As expectativas de demanda do cliente podem influenciar a incerteza da demanda implícita. Fatores como flutuações nos preços de mercado, mudanças nos prazos de entrega, expectativas por produtos diversificados, estratégias de potenciais concorrentes, a introdução de novos produtos, variações nos níveis de serviço e incerteza no comportamento do consumidor contribuem para a incerteza da demanda implícita.

A incerteza da demanda implícita pode ter implicações na operação da cadeia de suprimentos, potencialmente levando a problemas como acumulação de estoque, instabilidade na cadeia de suprimentos e desafios no planejamento da produção.

De forma geral, produtos com produção em larga escala, preços unitários baixos e demanda não cíclica tendem a ter uma menor incerteza de demanda implícita. Por outro lado, produtos altamente personalizados, com preços unitários elevados e que exigem estrita adesão a prazos tendem a ter uma maior incerteza de demanda implícita.

Níveis de Incerteza da Demanda Implícita para diferentes produtos, um exemplo retirado de https://docplayer.net/5857832-Supply-chain-performance-achieving-strategic-fit-and-scope.html

Responsividade

Responsividade refere-se à capacidade da cadeia de suprimento de se ajustar rapidamente e responder às mudanças na demanda de mercado e outros fatores externos. No processo de planejamento da cadeia de suprimentos, muitas vezes há um equilíbrio entre ser altamente eficiente e ser altamente responsivo.

Uma cadeia de suprimento altamente eficiente prioriza a relação custo-benefício e a utilização de recursos, fornecendo os produtos ou serviços necessários sem desperdiçar os recursos da empresa para maximizar as margens de produção.

Por outro lado, uma cadeia de suprimento altamente responsiva enfatiza a capacidade de responder rapidamente às mudanças na demanda do mercado, alcançando entrega rápida e produção flexível por meio de ajustes de capacidade mais flexíveis, criando assim prêmios de mercado adicionais por meio de valor agregado.

Origem: http://ocw.aca.ntu.edu.tw/ntu-ocw/ocw/cou/099S131

Zona de Ajuste Estratégico

A adequação estratégica refere-se à alinhamento entre a estratégia competitiva de uma empresa e sua estratégia de cadeia de suprimento, com o objetivo de alcançar a adequação estratégica envolvendo três etapas:

1. Compreender a incerteza dos clientes e da demanda.
2. Compreender a configuração da cadeia de suprimento escolhida.
3. Alcançar encaixe estratégico.
   Ao lidar com demanda determinística, é utilizada uma abordagem focada em custos, e o ajuste estratégico é alcançado por meio de uma cadeia de suprimento altamente eficiente. À medida que a incerteza da demanda aumenta e a eficiência do tempo se torna mais crítica, a zona de ajuste estratégico se desloca para uma abordagem de cadeia de suprimento altamente responsiva.
   
   Fonte: http://ocw.aca.ntu.edu.tw/ntu-ocw/ocw/cou/099S131

As principais diferenças entre uma cadeia de suprimento eficiente e uma cadeia de suprimento responsiva são mostradas na tabela abaixo:

Motoristas

Com base em diferentes requisitos comerciais, os impulsionadores da cadeia de suprimento podem ser ajustados para enfatizar a capacidade de resposta ou eficiência. Geralmente, esses impulsionadores podem ser divididos nas seguintes cinco categorias:

1. Produção
   Capacidade de resposta: Estabelecimento de fábricas com capacidade significativa em excesso e utilização de tecnologias de fabricação flexíveis para produzir uma ampla variedade de itens.
   Eficiência: Estabelecer fábricas com capacidade mínima excedente e otimizar a produção para uma gama limitada de itens. A eficiência adicional pode ser alcançada centralizando a produção em instalações em grande escala para obter melhores economias de escala, mesmo que isso possa resultar em prazos de entrega mais longos.

2. Inventário
   Responsividade: Manter altos níveis de inventário para uma variedade de produtos. Ao armazenar inventário em várias localizações próximas aos clientes e prontamente disponíveis, a responsividade é aumentada.
   Eficiência: Alcançar eficiência na gestão de inventário através da redução dos níveis de inventário para todos os itens, especialmente aqueles que são vendidos raramente. Além disso, economias de custo e economias de escala podem ser realizadas armazenando inventário em apenas alguns locais centrais (por exemplo, centros de distribuição regionais).

3. Transporte
   Responsividade: Utilizando métodos de transporte rápidos e flexíveis, como caminhões e aviões, para fornecer um alto nível de responsividade. Algumas empresas de logística (por exemplo, Amazon) possuem serviços de transporte exclusivos em mercados de alta demanda para melhorar a responsividade.
   Eficiência: Melhorar a relação custo-eficácia do transporte através do transporte em massa e seleção de modos de transporte eficientes como navios e ferrovias.

4. Localização
   Responsividade: Estabelecendo várias localizações onde se reúne um grande número de clientes. Por exemplo, as cadeias de fast-food respondem rapidamente às demandas dos clientes, abrindo inúmeras unidades em mercados de alta demanda.
   Eficiência: Alcançar eficiência operacional operando em poucos locais e consolidando atividades em áreas comuns. Por exemplo, os varejistas de comércio eletrônico atendem mercados em todo o mundo a partir de apenas algumas localizações centralizadas de armazéns.

5. Informação
   O poder da informação foi amplificado com os avanços tecnológicos e pode ser aplicado para melhorar o desempenho de outros fatores. Coletar e compartilhar dados precisos e oportunos pode melhorar tanto a responsividade quanto a eficiência de custos da cadeia de suprimento. A cadeia de suprimento na indústria de eletrônicos é um exemplo, onde empresas de fabricação e vendas respondem rapidamente às demandas de mercado em constante mudança, coletando e compartilhando dados.

Lei de Little

A Lei de Little é um teorema baseado na teoria das filas, amplamente utilizado na gestão de operações, gestão da cadeia de suprimento e análise de sistemas de filas. A fórmula matemática é:

L = λW

Onde L representa o número médio de clientes a longo prazo, indicando o fluxo médio ou capacidade existente no sistema; λ é o número de clientes que chegam ao sistema por unidade de tempo, representando a taxa de chegada efetiva do sistema em média; e W é o tempo médio de espera para os clientes, representando o tempo médio que os clientes passam no sistema.

A Lei de Little prova que, em um sistema estável, o fluxo médio (L) é o produto da taxa de chegada (λ) e o tempo de espera (W). É amplamente aplicada na gestão da cadeia de suprimentos e na gestão de operações para analisar a produtividade em sistemas de produção, a taxa de rotatividade na gestão de estoques e o tempo de espera em sistemas de serviços. Ao estender a Lei de Little, derivamos a seguinte fórmula:

Inventário = Tempo de fluxo * Produção

Esta fórmula revela que a quantidade de inventário é determinada pelo tempo de fluxo e pela produção do sistema de cadeia de suprimentos. Reduzir o tempo de fluxo pode diminuir efetivamente o custo do inventário na cadeia de suprimentos.

Limitações da Gestão Tradicional da Cadeia de Suprimento

A gestão tradicional da cadeia de suprimento geralmente tem como objetivo minimizar os custos e frequentemente negligencia outros aspectos da cadeia de suprimentos, como sustentabilidade, resiliência e escalabilidade.

Falta de digitalização e integração inteligente

A gestão tradicional da cadeia de suprimento carece das ferramentas e capacidades para a digitalização e integração inteligente, tornando desafiador monitorar e ajustar efetivamente a operação geral da cadeia de suprimento e responder prontamente a crises e riscos. Isso limita a transparência, colaboração e eficiência dentro da cadeia de suprimento.

Centralização excessiva

A gestão tradicional da cadeia de suprimento depende fortemente de regiões ou países únicos para produção e aquisição, levando a uma cadeia de suprimento frágil e instável, bem como custos aumentados relacionados às emissões de carbono e ao consumo de energia. Isso dificulta a diversificação, a localização e as práticas verdes da cadeia de suprimentos e a redução de riscos e custos.

Inovação, Pesquisa e Desenvolvimento Insuficientes

A gestão tradicional da cadeia de suprimento falha em aproveitar totalmente o potencial de tecnologias inovadoras e pesquisa e desenvolvimento, resultando na incapacidade de melhorar o valor agregado de produtos e serviços e de se adaptar às mudanças do mercado e às demandas dos consumidores. Isso restringe a diferenciação, personalização e ofertas de alta qualidade de produtos ou serviços, bem como a competitividade no mercado.

Custos de atrito mais elevados

Na cadeia de suprimento, muitas vezes existem muitos custos de atrito ocultos em diferentes elos e empresas. Devido à troca de informações insuficiente e ao egoísmo, muitas vezes leva a um desperdício desnecessário de recursos e a uma rede de cadeia de suprimento ineficiente. Além disso, a dependência de intermediários financeiros para transações de fluxo de caixa reduz a lucratividade da cadeia de suprimento.

Sustentabilidade fraca

A busca pela minimização de custos frequentemente leva a negligenciar a importância da sustentabilidade na cadeia de suprimentos, tornando-a menos competitiva e credível ao enfrentar as demandas de ASG (Ambiental, Social e de Governança) dos clientes, investidores ou reguladores.

Potenciais vantagens da tecnologia blockchain na gestão da cadeia de suprimentos
A tecnologia blockchain pode ser aplicada a vários elos em uma cadeia de suprimento, aliviando muitos desafios na gestão da cadeia de suprimentos por meio de suas características de registros distribuídos, imutabilidade, mecanismos de consenso, contratos inteligentes, transparência de dados e descentralização.

Fortalecer Gerenciamento Digital Inteligente

A tecnologia blockchain oferece soluções digitais e inteligentes, aprimorando a coleta, monitoramento e capacidades analíticas de dados na gestão da cadeia de suprimentos. Isso ajuda a melhorar a transparência, colaboração e eficiência dentro da cadeia de suprimentos, ao mesmo tempo que suporta uma melhor tomada de decisão baseada em dados e operações otimizadas.

Descentralização e Diversificação

A tecnologia blockchain pode estabelecer uma rede de cadeia de suprimento descentralizada, facilitando a comunicação direta e a cooperação entre múltiplos participantes na cadeia de suprimento. Isso reduz a dependência excessiva de uma única região ou país, melhorando efetivamente a resiliência, diversidade e capacidades de mitigação de riscos da cadeia de suprimento.

Atividades de integração inovadoras

A tecnologia blockchain pode impulsionar a inovação, a pesquisa e o desenvolvimento na cadeia de suprimento, possibilitando contratos inteligentes e compartilhamento transparente de dados da cadeia de suprimento. Isso leva à diferenciação de produtos ou serviços e à personalização e maior qualidade, aumentando assim a competitividade do mercado.

Reduzir Custos de Fricção

Ao melhorar o rastreamento e a transparência dos dados, é possível identificar de forma eficaz quais elos na cadeia de suprimento estão causando desperdício. As empresas podem então adotar medidas de economia através da redistribuição dos interesses econômicos gerais entre diferentes empresas. A tecnologia blockchain também facilita a troca direta de valor entre empresas, reduzindo as taxas cobradas por intermediários como bancos e processadores de pagamento.

Gestão e Verificação de Sustentabilidade

A tecnologia blockchain suporta a gestão da sustentabilidade, garantindo rastreabilidade e conformidade de produtos ou serviços na cadeia de suprimento. Através da natureza imutável e segura do blockchain, uma melhor gestão e práticas de sustentabilidade podem ser alcançadas, respondendo às demandas de sustentabilidade de várias partes interessadas em empresas.

Conclusão

Neste curso, aprendemos os fundamentos da gestão da cadeia de suprimento, cujo objetivo é alcançar a entrega precisa de produtos ou serviços e maximizar o excedente da cadeia de suprimentos. A cadeia de suprimentos é composta por vários participantes em diferentes estágios, e enfrentar desafios como o efeito chicote, incerteza da demanda e altos custos de fricção entre diferentes ciclos são tarefas essenciais na gestão da cadeia de suprimentos.
Durante o processo de planejamento da cadeia de suprimento, é crucial para alcançar o alinhamento estratégico e aprimorar a eficiência e a capacidade de resposta entender os clientes e as demandas, considerar diferentes fatores impulsionadores da cadeia de suprimento e explorar configurações compatíveis da cadeia de suprimento. Além disso, aprendemos as implicações da Lei de Little na gestão da cadeia de suprimento, os desafios na gestão tradicional da cadeia de suprimento e como aproveitar o poder da tecnologia blockchain para superar essas limitações.
Através deste curso, você estabeleceu uma compreensão fundamental da gestão da cadeia de suprimentos. Na próxima lição, iremos revisar brevemente a tecnologia blockchain e explorar casos de uso específicos de blockchain na gestão da cadeia de suprimentos.

Takeaways

1. O objetivo da gestão da cadeia de suprimento é entregar os produtos ou serviços certos aos clientes finais no momento, local, quantidade e custo apropriados, ao mesmo tempo em que maximiza o excedente da cadeia de suprimentos.
2. A cadeia de suprimento envolve várias etapas diferentes, incluindo aquisição de matéria-prima, fabricação de produção, transporte logístico, gestão de inventário, distribuição e vendas. Os participantes na cadeia de suprimento incluem fornecedores, fabricantes, atacadistas, varejistas e clientes finais.
3. O diagrama do ciclo da cadeia de suprimento representa a relação entre diferentes estágios e participantes na cadeia de suprimentos, incluindo ciclo de pedidos do cliente, ciclo de reposição, ciclo de fabricação e ciclo de aquisição.
4. A cadeia de valor refere-se a uma série de atividades em que uma empresa adiciona valor a produtos ou serviços por meio da especialização e divisão do trabalho. Inclui atividades primárias e atividades de suporte. As atividades primárias englobam o processo de criação, produção e entrega de produtos ou serviços, enquanto as atividades de suporte fornecem recursos necessários, tecnologia e suporte para influenciar a eficiência das atividades primárias.
5. Na gestão da cadeia de suprimento, as estratégias de push e pull são duas abordagens diferentes para gerenciar o fluxo de mercadorias. A estratégia de push é um modelo de produção preditivo onde a produção e o inventário são preparados antecipadamente com base na demanda prevista, enquanto a estratégia de pull é uma abordagem de fabricação sob encomenda onde bens ou serviços são fornecidos apenas com base na demanda real.
6. O efeito chicote refere-se ao fenômeno em que pequenas flutuações na demanda ou fluxo de informações incompleto rio abaixo na cadeia de suprimento podem levar a flutuações e mudanças significativas rio acima.
7. Incerteza de demanda implícita descreve o nível de incerteza da demanda por produtos ou serviços, o que pode levar a problemas como acumulação de inventário, instabilidade da cadeia de suprimento e desafios no planejamento da produção.
8. O ajuste estratégico refere-se à alinhamento entre a estratégia competitiva de uma empresa e sua estratégia de cadeia de suprimento. Os passos essenciais para alcançar o ajuste estratégico envolvem a compreensão da incerteza da demanda do cliente e da configuração escolhida da cadeia de suprimentos.
9. Para a demanda determinística, que é orientada para o custo, alcançar um ajuste estratégico envolve adotar uma cadeia de suprimento altamente eficiente. Para a demanda incerta, que é orientada para a eficiência do tempo, alcançar um ajuste estratégico tende mais para uma cadeia de suprimento altamente responsiva.
10. No planejamento da cadeia de suprimento, há um equilíbrio entre eficiência e capacidade de resposta. A eficiência visa a relação custo-eficácia e a utilização de recursos, enquanto a capacidade de resposta enfatiza a habilidade de responder rapidamente às mudanças na demanda do mercado.
11. Os principais impulsionadores da cadeia de suprimentos incluem produção, estoque, transporte, localização e informação. A seleção de diferentes impulsionadores pode impactar a responsividade e eficiência da cadeia de suprimentos.
12. A Lei de Little descreve a relação entre o fluxo médio de longo prazo (L) em um sistema estável e a taxa de chegada (λ) e o tempo de espera (W). A Lei de Little tem amplas aplicações em gestão de operações e gestão da cadeia de suprimentos e pode ser usada para analisar produtividade, rotação de estoque, tempos de espera, etc.
13. A gestão tradicional da cadeia de suprimento tem alguns problemas e limitações, incluindo a falta de digitalização e integração inteligente, centralização excessiva, inovação e pesquisa e desenvolvimento inadequados, altos custos de fricção e baixa sustentabilidade.
14. A tecnologia blockchain tem aplicações potenciais na gestão da cadeia de suprimentos, incluindo o fortalecimento da gestão digital inteligente, descentralização e diversificação, atividades de integração inovadoras, redução de custos de fricção e gestão e verificação da sustentabilidade.